在衛(wèi)生性方面，包裝密封性同樣起著關(guān)鍵作用。濕巾通常含有一定的水分和保濕劑，這為細菌的滋生提供了溫床。如果包裝密封不佳，外界空氣中的細菌、灰塵等污染物就會乘虛而入，進入包裝內(nèi)部，污染濕巾。在醫(yī)療領(lǐng)域，對衛(wèi)生條件要求高，若消毒濕巾的包裝密封性出現(xiàn)問題，導(dǎo)致細菌污染，那么在使用過程中，不僅無法達到預(yù)期的消毒效果，反而可能造成交叉感染，給患者帶來嚴重的健康風(fēng)險。
《GBT 27728 - 2011 軟包裝件密封性能試驗方法》這一標準在確保濕紙巾包裝質(zhì)量中發(fā)揮著不可替代的作用。它為濕巾生產(chǎn)企業(yè)提供了明確的技術(shù)規(guī)范，使得企業(yè)在生產(chǎn)過程中有章可循，能夠按照統(tǒng)一的標準對產(chǎn)品包裝進行嚴格檢測，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

樣品的選取是測試工作的首要環(huán)節(jié)，其科學(xué)性和合理性直接關(guān)系到測試結(jié)果的可靠性和有效性。在進行濕紙巾軟包裝密封性測試時，我們需要選取足夠數(shù)量且具有代表性的濕紙巾樣品。
從統(tǒng)計學(xué)的角度來看，樣品數(shù)量越多，越能準確地反映整體產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。一般來說，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)批次和批量大小，我們至少應(yīng)選取 20 - 30 個濕紙巾樣品。對于大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，如每天產(chǎn)量達到數(shù)千包甚至上萬包的情況，適當(dāng)增加樣品數(shù)量至 50 個或更多，可以進一步提高測試結(jié)果的可信度。
FFY - 06 軟包裝密封性測試儀作為測試工作的關(guān)鍵設(shè)備，其性能狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的準確性。在每次測試前，都必須對其進行全面細致的檢查 。
外觀檢查是第一步，我們要仔細查看儀器的外殼是否有損壞、變形或劃痕。因為這些外觀問題可能會暗示儀器內(nèi)部存在潛在的故障，比如外殼變形可能會導(dǎo)致內(nèi)部零部件的安裝位置發(fā)生偏移，影響儀器的正常運行。同時，還要檢查儀器的各個連接部位，如電源線、真空管、傳感器連接線等是否連接牢固，有無松動、破損或老化現(xiàn)象。如果電源線接觸不良，可能會導(dǎo)致儀器在測試過程中突然斷電，影響測試進度和數(shù)據(jù)的完整性；真空管破損則可能導(dǎo)致抽真空效果不佳，無法準確模擬測試所需的真空環(huán)境。
接著，要對儀器的顯示屏幕和操作按鍵進行檢查。打開儀器電源，觀察顯示屏是否正常亮起，顯示的數(shù)字和圖標是否清晰、準確，有無亂碼或閃爍現(xiàn)象。操作按鍵時，感受按鍵的觸感是否正常，按下后是否能及時響應(yīng)，各項功能是否能正常實現(xiàn)。例如，在設(shè)置試驗真空度和真空保持時間時，按鍵操作是否能準確地輸入所需參數(shù)，并且顯示屏上顯示的參數(shù)是否與輸入一致。
對儀器的核心部件，如真空泵、壓力傳感器等，也需要進行重點檢查。真空泵是實現(xiàn)抽真空功能的關(guān)鍵部件，檢查其運行聲音是否正常，有無異常的振動或噪音。如果真空泵運行時發(fā)出尖銳的噪音，可能表示其內(nèi)部的機械部件出現(xiàn)磨損，需要及時維修或更換。壓力傳感器則負責(zé)檢測真空度，通過與標準壓力源進行比對，檢查其測量精度是否在允許的誤差范圍內(nèi)。例如，使用一個已知準確壓力值的標準壓力源接入儀器，查看儀器顯示的壓力值與標準值之間的偏差是否在規(guī)定的 ±1kPa 范圍內(nèi)，如果超出范圍，就需要對壓力傳感器進行校準或更換 。
環(huán)境控制
在恒溫恒濕環(huán)境（溫度 23±1℃，相對濕度 50±5%）下進行濕紙巾軟包裝密封性測試，是確保測試結(jié)果準確性和可靠性的重要前提，這背后有著充分的科學(xué)依據(jù)。
溫度對軟包裝材料的物理性能有著顯著影響。在高溫環(huán)境下，軟包裝材料會受熱膨脹，其分子間的間距增大，導(dǎo)致材料的柔韌性增強，但同時也可能使包裝的密封性能下降。例如，當(dāng)溫度升高到 30℃以上時，一些濕紙巾包裝常用的塑料薄膜材料會變得更軟，封口處的密封強度可能會降低，原本密封良好的包裝可能會出現(xiàn)微小的縫隙，從而影響測試結(jié)果的準確性。相反，在低溫環(huán)境下，軟包裝材料會收縮變硬，變得更加脆弱，容易產(chǎn)生裂紋或破裂，同樣會干擾對包裝密封性的準確判斷。比如，當(dāng)溫度降至 15℃以下時，某些塑料薄膜會失去彈性，在測試過程中可能因為受到輕微的外力就發(fā)生破裂，而這種破裂并非是由于包裝本身的密封缺陷導(dǎo)致的，而是溫度因素造成的。
相對濕度對軟包裝和濕紙巾的影響也不容忽視。高濕度環(huán)境下，空氣中的水分含量較高，濕紙巾包裝容易吸收水分，導(dǎo)致包裝材料變軟、變形，影響其密封性能。而且，濕紙巾本身也會吸收過多的水分，改變其自身的濕度平衡，使得在測試過程中，因濕紙巾自身水分含量的變化而干擾對包裝密封性的判斷。低濕度環(huán)境則可能使?jié)窦埥碇械乃挚焖僬舭l(fā)，導(dǎo)致濕巾變干，同樣會影響包裝的密封性測試結(jié)果。例如，在相對濕度低于 40% 的環(huán)境中，濕紙巾中的水分會在短時間內(nèi)大量散失，使得包裝內(nèi)部的壓力發(fā)生變化，即使包裝本身密封性良好，也可能因為這種水分散失導(dǎo)致的壓力變化而被誤判為密封不良。
保持恒定的溫度和濕度，能夠為測試提供一個穩(wěn)定的環(huán)境條件，避免環(huán)境因素對測試結(jié)果的干擾，確保測試結(jié)果真實地反映濕紙巾軟包裝的密封性能。許多濕紙巾生產(chǎn)企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中，都嚴格遵循這一環(huán)境要求進行包裝密封性測試，從而有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性 。
測試詳細流程
真空罐準備
在進行濕紙巾軟包裝密封性測試時，真空罐的準備是關(guān)鍵的第一步。打開真空罐時，動作要平穩(wěn)且緩慢，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致罐內(nèi)部件受損。準備適量的清水，這里的清水需保證純凈，無雜質(zhì)、無污染，以避免對測試結(jié)果產(chǎn)生干擾。將清水緩緩倒入真空罐，過程中要密切關(guān)注水位的變化。當(dāng)水位逐漸上升接近多孔壓板上側(cè)時，放慢倒水速度，采用逐滴添加的方式，確保最終水位精準地高于多孔壓板上側(cè) 10mm 。這一精確的水位控制至關(guān)重要，水位過高可能會在抽真空過程中導(dǎo)致水濺入濕紙巾包裝樣品，影響測試結(jié)果的準確性；水位過低則無法有效模擬包裝在實際使用中的壓力環(huán)境，無法準確檢測出包裝的密封性能。例如，在某濕紙巾生產(chǎn)企業(yè)的一次測試中，由于操作人員疏忽，將水位加至高于多孔壓板上側(cè) 15mm，結(jié)果在測試過程中，部分濕紙巾包裝樣品被水濺濕，導(dǎo)致原本密封良好的包裝被誤判為存在泄漏，從而造成了不必要的損失。